1. مختصر تعارف
بیلنس بلاک بیم پمپنگ یونٹ کا ایک اہم حصہ ہے، اس کا کام پمپنگ یونٹ کو متوازن کرنا ہے اوپر اور نیچے کے اسٹروک کے دوران باری باری بوجھ میں فرق، کیونکہ گدھے کے سر پر بوجھ ہوتا ہے۔وہیل کا وزنپسٹن کے حصے پر کام کرنے والے مائع کالم کا t اور مائع میں چوسنے والے راڈ کالم کا وزن، نیز پمپنگ یونٹ کے اپ اسٹروک کے دوران رگڑ، جڑتا، کمپن اور دیگر بوجھ۔ بہت زیادہ توانائی کی ادائیگی: ڈاؤن اسٹروک کے دوران چوسنے والی چھڑی کی کشش ثقل کی وجہ سے، گدھے کا سر صرف نیچے کی طرف کھینچنے والی قوت کو برداشت کرتا ہے۔ نہ صرف موٹر کو توانائی ادا کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن یہ موٹر پر کام کرتا ہے. چونکہ اوپری اور نچلے سٹروک کا بوجھ بہت مختلف ہے، اس لیے موٹر بہت آسان ہے اسے جلانا آسان ہے، جس کی وجہ سے پمپنگ یونٹ ٹھیک سے کام نہیں کر پاتا۔ مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے لیے، اوپری اور نچلے سٹروک کے درمیان بوجھ کے فرق کو کم کرنے کے لیے ایک بیلنسنگ ڈیوائس کا استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ سامان معمول کے مطابق چل سکے۔
دیوہیل وزن"T" قسم کے بولٹ کے ساتھ کرینک سے مستقل طور پر جڑا ہوا ہے۔ کرینک کی گردش کے ساتھ، ایک سرکلر تحریک بنایا جاتا ہے. کا ایک وزنوہیل وزن500-1500 کلوگرام کے درمیان ہے۔ کرینک پر. بیم پمپنگ یونٹ میں، کرینک بیلنس عام طور پر بھاری مشینوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نیچے کے سوراخ کا بوجھ نسبتاً بڑا ہے، اور مختلف باری باری بوجھ کا اثر بیلنس بلاک کو ڈھیلا کرنا آسان بنا دیتا ہے۔ اگر بیلنس بلاک ڈھیلا ہو جاتا ہے اور پھسل جاتا ہے، تو یہ پمپنگ حادثات کا سبب بنے گا جیسے ٹیڑھی جڑی سلاخیں، پھٹے ہوئے کرینکس، اور پمپنگ یونٹ نہ صرف کنویں کے سازوسامان کو شدید نقصان پہنچائیں گے، بلکہ ذاتی حفاظت کو بھی خطرے میں ڈالیں گے۔ لہذا، پمپنگ یونٹ کے بیلنس بلاک کے ڈھیلے ہونے کی وجوہات کا تجزیہ کرنا اور حادثات کے واقعات کو کم کرنے اور پمپنگ یونٹ کے سامان کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ اقدامات کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔
2. بولٹ کے ڈھیلے پن کی وجہ
"T" قسم کے ڈھیلے ہونے کی بنیادی وجوہاتگری دار میوےجب تیل کی مشین کام کر رہی ہے تو یہ ہیں:
(1) ناکافی پری لوڈ یا، ہمت میں، تاکہ چاکلیٹ آسانی سے چل سکے، لیکنگری دار میوےپہلے سے دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہے. دھاگے کو سخت کرنے میں مشکلات بہت حد تک دب جاتی ہیں۔ دھاگے پر خود انحصاری کے امتحان پر قابو پانے کے لیے فعال طور پر کوشش کریں۔ جب مقابلہ کو امتحان میں ڈالنے سے روکنے کے لیے جارحانہ انداز میں لڑنے کی بات آتی ہے تو بہت زیادہ فائدہ ہوتا ہے۔ بولٹ کو سخت کرنا آسان نہیں ہے، جس کی وجہ سے توازن کا وزن آسانی سے ڈھیلا ہو جاتا ہے۔
(2) دوہرے میں نقائص ہیں۔نٹتالا لگانے کا طریقہ: ڈبل نٹ لاکنگ موجودہ عملی ایپلی کیشنز میں دھاگے کی اینٹی لوزنگ کی ایک عام شکل ہے۔ اس میں آسان پروسیسنگ، استحکام اور وشوسنییتا، اور آسان بے ترکیبی اور اسمبلی کے فوائد ہیں۔ یہ پیٹرو کیمیکل، پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن یہ صرف عام ڈھیلی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ ، اثر ایک طویل عرصے تک بار بار بار بار باری باری بوجھ کے تحت مثالی نہیں ہے، کیونکہ تھریڈڈ کنیکٹرز کے درمیان فٹ ہونا ایک کلیئرنس فٹ ہے، اور اندرونی دھاگہ اور بیرونی دھاگہ پہلے سے سختی کے عمل کے دوران آہستہ آہستہ مضبوطی سے فٹ ہو جاتا ہے، اور بیرونی دھاگہ لاگو ہوتا ہے۔ ایک ظاہری محوری قوت، جو بدلے میں سخت ہونے والی سمت کے مخالف رگڑ والی قوت پیدا کرتی ہے، بولٹ کو ڈھیلے ہونے سے روکتی ہے، اور اس طرح ایک مضبوط کردار ادا کرتی ہے۔ تاہم، بولٹ اور نٹ کے درمیان فرق کی وجہ سے، سامان کے آپریشن کے دوران بوجھ مسلسل تبدیل ہوتا رہتا ہے، تاکہ اندرونی اور بیرونی دھاگوں کے درمیان پہلے سے سخت ہونے والی قوت بدل جائے، اور تھریڈڈ کنکشن قدرے ڈھیلا ہو۔ یہ ڈھیلا پن وقت کے ساتھ جمع ہوتا رہے گا جب تک کہ بولٹ گر نہ جائے۔
(3) نا اہل تھریڈ پروسیسنگ کوالٹی تھریڈڈ پرزوں کی پروسیسنگ کوالٹی کنکشن کے جوڑے پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔ عام دھاگے کا فرق ناہموار ہے۔ جب دھاگے کا فرق بڑا ہوتا ہے تو، فٹنگ کا فرق بڑھ جاتا ہے، تاکہ دھاگے سے پہلے سے سخت کرنے والی قوت توقع تک نہ پہنچ سکے، اور کافی رگڑ پیدا کرنا مشکل ہوتا ہے۔ متبادل بوجھ کے تحت دھاگے کے ڈھیلے ہونے کو تیز کرتا ہے۔ جب تھریڈ کلیئرنس چھوٹا ہوتا ہے تو، اندرونی اور بیرونی دھاگوں کا رابطہ علاقہ چھوٹا ہو جاتا ہے، اور بوجھ کے عمل کے تحت، دھاگے کا کچھ حصہ پورا بوجھ برداشت کرتا ہے، دھاگے کی طاقت کو کم کرتا ہے اور دھاگے کے کنکشن کی ناکامی کو تیز کرتا ہے۔ .
(4) تنصیب کا معیار ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔ انسٹال کرتے وقت، رابطے کی سطح فلیٹ اور صاف ہونی چاہیے، اور زیادہ سے زیادہ فرق 0.04 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ دوسری صورت میں، ایک پلانر یا ایک فائل کو برابر کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے. اگر حالات دستیاب نہ ہوں تو اسے برابر کرنے کے لیے لوہے کی پتلی چادر استعمال کی جا سکتی ہے۔ اگر دو رابطے کی سطحوں کے درمیان تیل کی آلودگی ہے تو، بیلنس بلاک کے بولٹ مضبوطی سے سخت نہیں ہوں گے، اور اسے ڈھیلا اور پھسلنا آسان ہوگا۔
(5) دوسرے عوامل سے متاثر ہو کر، جیسے کہ پمپنگ یونٹ کے رک جانے اور بریک لگنے پر جسم کی کمپن، ڈاون ہول پریشر میں اچانک تبدیلی وغیرہ، بیلنس بلاک کے نٹ کو ڈھیلا کرنا آسان ہے۔
3. احتیاطی تدابیر
کے تھریڈڈ کنکشن کے ڈھیلے ہونے کو روکنے کے لیےوہیل وزن، ڈیزائن، تیاری اور تنصیب کے تین پہلوؤں سے مندرجہ ذیل متعلقہ اقدامات کیے جائیں۔
(1) پری لوڈ کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں یعنی ایک سخت ٹارک لگانے کے لیے ایک سائنسی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے جو اس کی ضروریات کو سخت کرنے والے بولٹس پر پورا کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ تھریڈڈ کنکشن مطلوبہ پری ٹائٹننگ فورس کو پورا کرتا ہے۔ کپلنگ بولٹس کی پری ٹائٹننگ ٹارک کی ضروریات کے مطابق، M42-M48 بولٹ کا زیادہ سے زیادہ قابل اجازت پری ٹائٹننگ ٹارک 312-416KGM تک پہنچنا چاہیے۔ فیلڈ تجربے کے مطابق، جب رنچ تھوڑا سا اچھالتا ہے تو یہ ٹھیک ہے۔
(2) اینٹی لوزنگ اقدامات شامل کریں آلات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، مناسب پری ٹائٹننگ فورس لگانا کافی نہیں ہے، اور بولٹ کو ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے کچھ اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔ عام اینٹی لوزنگ اقدامات میں درج ذیل چار شامل ہیں:
a.ڈھیلا ہونے سے بچنے کے لیے رگڑ۔ یہ طریقہ پہلے سے سخت قوت کو بڑھانے کے طریقہ کار کی طرح ہے۔ لوازمات کو شامل کرنے سے، جڑنے والا جوڑا مسلسل دباؤ پیدا کرتا ہے، اس طرح دھاگے کے جوڑوں کے درمیان رگڑ کی قوت میں اضافہ ہوتا ہے تاکہ وہ ایک دوسرے کو گھومنے سے روک سکیں۔ عام طریقوں میں شامل ہیں: لچکدار واشر، ڈبل نٹس، سیلف لاکنگ نٹ وغیرہ۔ یہ اینٹی لوزنگ طریقہ کام کرنے میں آسان اور جدا کرنا آسان ہے، لیکن طویل مدتی متبادل بوجھ کے تحت اسے ڈھیلا کرنا آسان ہے۔
b.مکینیکل اینٹی لوزنگ۔ دھاگے والے جوڑوں کے درمیان رشتہ دار گردش کو روکنے والا شامل کرکے روکا جاتا ہے۔ جیسے اسپلٹ پن، سیریل وائرز اور سٹاپ واشرز کا استعمال۔ یہ طریقہ بے ترکیبی کو تکلیف دیتا ہے، اور سٹاپر پن آسانی سے خراب ہو جاتا ہے۔
c.ڈھیلا ہونے سے بچنے کے لیے ریوٹنگ پنچ۔ ویلڈنگ، گرم پگھلنے اور دیگر آپریشنز پری لوڈنگ کے بعد کیے جاتے ہیں، جس سے دھاگے کی ساخت تباہ ہو جاتی ہے اور دھاگے کا جوڑا کائیمیٹک جوڑے کی خصوصیات سے محروم ہو جاتا ہے اور ایک لازم و ملزوم کنکشن بن جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کا نقصان یہ ہے کہ اسے صرف ایک بار استعمال کیا جا سکتا ہے اور جدا کرتے وقت بولٹ کو مکمل طور پر تباہ کر دینا چاہیے۔
d.ساختی مخالف ڈھیلا ۔ منقسم دھاگوں کا استعمال کرتے ہوئے، مثبت اور معکوس دھاگوں کو ایک بولٹ میں ملایا جاتا ہے، اس طرح دھاگے کی ثانوی ساخت بدل جاتی ہے۔ ایک بولٹ کو یا تو مثبت گھومنے والے نٹ یا ریورس گھومنے والے نٹ میں خراب کیا جا سکتا ہے۔ مخالف سمت میں، ایک دوسرے کو لاک کرنا، یعنی ڈاون کے دھاگے کو اینٹی ڈھیلا کرنے کا طریقہ۔
کام کے پیچیدہ حالات میں، کمپن اور اثر جیسے متبادل لمحات کے طویل مدتی اثر و رسوخ کی وجہ سے، ٹائٹننگ نٹ اور لاکنگ نٹ دونوں ڈھیلے ہو جاتے ہیں، لیکن ٹائٹننگ نٹ جب اسے واپس بھیجا جاتا ہے تو لاکنگ نٹ پر گھڑی کی سمت ٹارک لگاتا ہے۔ اور آگے. ، اور یہ ٹارک لاک نٹ کو سخت کرنے والے نٹ کو مزید سخت کر دے گا، اور دونوں نٹ ایک دوسرے کو لاک کر دیں گے تاکہ تھریڈڈ کنکشن ڈھیلا نہ ہو سکے۔ ڈاونز تھریڈ میں لوازمات شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ صرف دو گری دار میوے پر انحصار کرتا ہے جن کی مخالف سمتوں کو ایک ہی بولٹ میں کھینچا جاتا ہے، اور دونوں گری دار میوے ایک دوسرے کے ساتھ بند ہوتے ہیں۔ آپریشن آسان، محفوظ اور قابل اعتماد ہے، لیکن بیرونی دھاگے پر دھاگے کی جامع ساخت زیادہ پیچیدہ ہے۔ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات زیادہ ہیں۔ بیم پمپنگ یونٹ میں، باری باری بوجھ اور کمپن کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، بند کرنے والے بولٹ کا ڈھیلا ہوناوہیل وزنبہت عام ہے، اور ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے ڈاؤنز تھریڈ کا استعمال اس مسئلے کو اچھی طرح حل کر سکتا ہے۔.
پوسٹ ٹائم: ستمبر 16-2022