1. نظریاتی ٹیسٹ اور تجزیہ
3 میں سےٹائر والوزکمپنی کی طرف سے فراہم کردہ نمونے، 2 والوز ہیں، اور 1 ایک ایسا والو ہے جو ابھی تک استعمال نہیں ہوا ہے۔ A اور B کے لیے، وہ والو جو استعمال نہیں کیا گیا ہے اسے سرمئی کے طور پر نشان زد کیا گیا ہے۔ جامع شکل 1. والو A کی بیرونی سطح اتلی ہے، والو B کی بیرونی سطح سطح ہے، والو C کی بیرونی سطح سطح ہے، اور والو C کی بیرونی سطح سطح ہے۔ والوز A اور B سنکنرن مصنوعات سے ڈھکے ہوئے ہیں۔ والو A اور B موڑ پر پھٹے ہوئے ہیں، موڑ کا بیرونی حصہ والو کے ساتھ ہے، والو کی انگوٹھی کا منہ B آخر کی طرف ٹوٹا ہوا ہے، اور والو A کی سطح پر پھٹے ہوئے سطحوں کے درمیان سفید تیر نشان زد ہے۔ . اوپر سے، دراڑیں ہر جگہ ہیں، دراڑیں سب سے بڑی ہیں، اور دراڑیں ہر جگہ ہیں۔
کا ایک حصہٹائر والوA، B، اور C کے نمونوں کو موڑ سے کاٹا گیا تھا، اور ZEISS-SUPRA55 اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپ کے ساتھ سطح کی شکل کا مشاہدہ کیا گیا تھا، اور EDS کے ساتھ مائیکرو ایریا کی ساخت کا تجزیہ کیا گیا تھا۔ شکل 2 (a) والو بی کی سطح کا مائیکرو اسٹرکچر دکھاتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سطح پر بہت سے سفید اور چمکدار ذرات ہیں (تصویر میں سفید تیر سے اشارہ کیا گیا ہے)، اور سفید ذرات کے EDS تجزیہ میں S کا مواد زیادہ ہے۔ شکل 2(b) میں دکھایا گیا ہے۔
اعداد و شمار 2 (c) اور (e) والو B کے سطحی مائیکرو اسٹرکچر ہیں۔ یہ شکل 2 (c) سے دیکھا جا سکتا ہے کہ سطح تقریباً مکمل طور پر سنکنرن مصنوعات سے ڈھکی ہوئی ہے، اور توانائی کے اسپیکٹرم کے تجزیہ سے سنکنرن مصنوعات کے سنکنرن عناصر بنیادی طور پر S, Cl اور O شامل ہیں، انفرادی پوزیشنوں میں S کا مواد زیادہ ہے، اور انرجی سپیکٹرم کے تجزیہ کے نتائج تصویر 2(d) میں دکھائے گئے ہیں۔ یہ شکل 2(e) سے دیکھا جا سکتا ہے کہ والو A کی سطح پر والو کی انگوٹھی کے ساتھ ساتھ مائیکرو کریکس موجود ہیں۔ فگرز 2(f) اور (g) والو C کی سطحی مائیکرو مورفولوجیز ہیں، سطح بھی مکمل طور پر سنکنرن مصنوعات کے ذریعے احاطہ کرتا ہے، اور سنکنرن عناصر میں S، Cl اور O بھی شامل ہیں، جیسا کہ شکل 2(e)۔ کریکنگ کی وجہ والو کی سطح پر سنکنرن مصنوعات کے تجزیے سے کشیدگی کی کریکنگ (SCC) ہوسکتی ہے۔ تصویر 2(h) والو C کا سطحی مائیکرو سٹرکچر بھی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سطح نسبتاً صاف ہے، اور EDS کے ذریعے تجزیہ کی گئی سطح کی کیمیائی ساخت تانبے کے مرکب سے ملتی جلتی ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ والو corroded نہیں. تین والو سطحوں کی خوردبینی شکل اور کیمیائی ساخت کا موازنہ کرنے سے، یہ دکھایا گیا ہے کہ ارد گرد کے ماحول میں S, O اور Cl جیسے سنکنرن میڈیا موجود ہیں۔
والو بی کی شگاف کو موڑنے والے ٹیسٹ کے ذریعے کھولا گیا، اور یہ پتہ چلا کہ شگاف والو کے پورے کراس سیکشن میں داخل نہیں ہوا، بیک بینڈ کی طرف سے شگاف پڑا، اور بیک بینڈ کے مخالف طرف سے شگاف نہیں ہوا۔ والو کے. فریکچر کے بصری معائنے سے پتہ چلتا ہے کہ فریکچر کا رنگ گہرا ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ فریکچر کو زنگ آلود کر دیا گیا ہے، اور فریکچر کے کچھ حصوں کا رنگ سیاہ ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ان حصوں میں سنکنرن زیادہ سنگین ہے۔ والو B کے فریکچر کو اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپ کے تحت دیکھا گیا، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ شکل 3 (a) والو B کے فریکچر کی میکروسکوپک شکل کو ظاہر کرتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ والو کے قریب بیرونی فریکچر کو سنکنرن مصنوعات سے ڈھانپ دیا گیا ہے، جو دوبارہ ارد گرد کے ماحول میں سنکنرن میڈیا کی موجودگی کی نشاندہی کرتا ہے۔ توانائی کے سپیکٹرم تجزیہ کے مطابق، سنکنرن مصنوعات کے کیمیائی اجزاء بنیادی طور پر S، Cl اور O ہیں، اور S اور O کے مواد نسبتاً زیادہ ہیں، جیسا کہ تصویر 3(b) میں دکھایا گیا ہے۔ فریکچر کی سطح کا مشاہدہ کرتے ہوئے، یہ پایا جاتا ہے کہ شگاف کی ترقی کا نمونہ کرسٹل کی قسم کے ساتھ ہے۔ ثانوی شگافوں کی ایک بڑی تعداد کو اعلی میگنیفیکیشن پر فریکچر کا مشاہدہ کرکے بھی دیکھا جاسکتا ہے، جیسا کہ شکل 3(c) میں دکھایا گیا ہے۔ ثانوی دراڑوں کو تصویر میں سفید تیروں سے نشان زد کیا گیا ہے۔ فریکچر کی سطح پر سنکنرن مصنوعات اور شگاف کی نشوونما کے نمونے دوبارہ کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ کی خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں۔
والو A کا فریکچر نہیں کھولا گیا ہے، والو کے ایک حصے کو ہٹا دیں (بشمول پھٹے ہوئے مقام)، والو کے محوری حصے کو پیس کر پالش کریں، اور Fe Cl3 (5 g) + HCl (50 mL) + C2H5OH ( 100 mL) محلول کو اینچ کیا گیا تھا، اور میٹالوگرافک ڈھانچہ اور کریک گروتھ مورفولوجی کو Zeiss Axio Observer A1m آپٹیکل مائکروسکوپ کے ساتھ دیکھا گیا تھا۔ شکل 4 (a) والو کی میٹالوگرافک ساخت کو ظاہر کرتی ہے، جو کہ α+β ڈبل فیز ڈھانچہ ہے، اور β نسبتاً ٹھیک اور دانے دار ہے اور α-فیز میٹرکس پر تقسیم ہوتا ہے۔ کریک کے پھیلاؤ کے نمونوں کو طوافی شگافوں میں شکل 4(a)، (b) میں دکھایا گیا ہے۔ چونکہ شگاف کی سطحیں سنکنرن مصنوعات سے بھری ہوئی ہیں، اس لیے دو شگاف سطحوں کے درمیان فاصلہ وسیع ہے، اور شگاف کے پھیلاؤ کے نمونوں میں فرق کرنا مشکل ہے۔ تقسیم کا رجحان اس بنیادی شگاف پر بہت سی ثانوی دراڑیں (تصویر میں سفید تیروں سے نشان زد) بھی دیکھی گئیں، تصویر 4(c) دیکھیں، اور یہ ثانوی دراڑیں دانے کے ساتھ پھیلی ہوئی ہیں۔ ایس ای ایم کے ذریعہ اینچڈ والو کے نمونے کا مشاہدہ کیا گیا تھا، اور یہ پایا گیا تھا کہ مرکزی شگاف کے متوازی دیگر مقامات پر بہت سے مائیکرو کریکس تھے۔ یہ مائیکرو کریکس سطح سے پیدا ہوئے اور والو کے اندر تک پھیل گئے۔ دراڑیں تقسیم شدہ تھیں اور دانے کے ساتھ پھیلی ہوئی تھیں، شکل 4 (c)، (d) دیکھیں۔ ان مائیکرو کریکس کا ماحول اور تناؤ کی حالت تقریباً مرکزی شگاف کی طرح ہی ہوتی ہے، اس لیے یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ مرکزی شگاف کے پھیلاؤ کی شکل بھی انٹرگرانولر ہے، جس کی تصدیق والو بی کے فریکچر مشاہدے سے بھی ہوتی ہے۔ شگاف دوبارہ والو کے تناؤ سنکنرن کریکنگ کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔
2. تجزیہ اور بحث
خلاصہ یہ کہ یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ والو کا نقصان ایس او 2 کی وجہ سے ہونے والے تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کی وجہ سے ہوا ہے۔ تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کو عام طور پر تین شرائط کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے: (1) تناؤ کے سنکنرن کے لیے حساس مواد؛ (2) corrosive میڈیم تانبے کے مرکب کے لیے حساس؛ (3) بعض تناؤ کے حالات۔
عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ خالص دھاتیں تناؤ کے سنکنرن کا شکار نہیں ہوتیں، اور تمام مرکب دھاتیں مختلف ڈگریوں تک تناؤ کے سنکنرن کے لیے حساس ہوتی ہیں۔ پیتل کے مواد کے لیے، عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ڈبل فیز ڈھانچہ سنگل فیز ڈھانچے کے مقابلے میں زیادہ تناؤ سنکنرن حساسیت رکھتا ہے۔ لٹریچر میں یہ بتایا گیا ہے کہ جب پیتل کے مواد میں Zn کا مواد 20 فیصد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو اس میں تناؤ کی سنکنرن کی حساسیت زیادہ ہوتی ہے، اور Zn کا مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے، تناؤ کی سنکنرن کی حساسیت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ اس معاملے میں گیس نوزل کا میٹالوگرافک ڈھانچہ ایک α+β ڈوئل فیز الائے ہے، اور Zn کا مواد تقریباً 35% ہے، جو 20% سے زیادہ ہے، اس لیے اس میں تناؤ کی سنکنرن کی حساسیت زیادہ ہے اور یہ تناؤ کے لیے درکار مادی حالات کو پورا کرتا ہے۔ سنکنرن کریکنگ.
پیتل کے مواد کے لیے، اگر ٹھنڈے کام کی خرابی کے بعد تناؤ سے نجات کی اینیلنگ نہیں کی جاتی ہے، تو مناسب تناؤ کے حالات اور سنکنرن ماحول میں تناؤ کا سنکنرن واقع ہوگا۔ تناؤ جو تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کا سبب بنتا ہے وہ عام طور پر مقامی تناؤ کا تناؤ ہوتا ہے ، جسے تناؤ یا بقایا تناؤ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ ٹرک کے ٹائر کے فلا ہونے کے بعد، ٹائر میں زیادہ دباؤ کی وجہ سے ہوا کے نوزل کی محوری سمت کے ساتھ تناؤ پیدا ہو جائے گا، جس کی وجہ سے ہوا کے نوزل میں گھی میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔ ٹائر کے اندرونی دباؤ کی وجہ سے تناؤ کا تناؤ آسانی سے σ=p R/2t کے حساب سے لگایا جا سکتا ہے (جہاں p ٹائر کا اندرونی دباؤ ہے، R والو کا اندرونی قطر ہے، اور t دیوار کی موٹائی ہے۔ والو)۔ تاہم، عام طور پر، ٹائر کے اندرونی دباؤ سے پیدا ہونے والا تناؤ بہت بڑا نہیں ہے، اور بقایا تناؤ کے اثر پر غور کیا جانا چاہیے۔ گیس نوزلز کی کریکنگ پوزیشنیں تمام بیک بینڈ پر ہیں، اور یہ ظاہر ہے کہ بیک بینڈ میں بقایا خرابی بڑی ہے، اور وہاں ایک بقایا تناؤ کا تناؤ ہے۔ درحقیقت، تانبے کے مرکب کے بہت سے عملی اجزا میں، تناؤ کی سنکنرن کریکنگ شاذ و نادر ہی ڈیزائن کے دباؤ کی وجہ سے ہوتی ہے، اور ان میں سے زیادہ تر بقایا تناؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں جنہیں دیکھا اور نظر انداز نہیں کیا جاتا۔ اس صورت میں، والو کے پچھلے موڑ پر، ٹائر کے اندرونی دباؤ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی سمت بقایا تناؤ کی سمت سے مطابقت رکھتی ہے، اور ان دو تناؤ کی سپرپوزیشن SCC کے لیے تناؤ کی کیفیت فراہم کرتی ہے۔ .
3. نتیجہ اور تجاویز
نتیجہ:
کی کریکنگٹائر والوبنیادی طور پر SO2 کی وجہ سے تناؤ سنکنرن کریکنگ کی وجہ سے ہوتا ہے۔
تجویز
(1) ارد گرد کے ماحول میں corrosive میڈیم کے ماخذ کا سراغ لگائیں۔ٹائر والو، اور ارد گرد کے سنکنرن میڈیم کے ساتھ براہ راست رابطے سے بچنے کی کوشش کریں۔ مثال کے طور پر، والو کی سطح پر اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی ایک پرت لگائی جا سکتی ہے۔
(2) ٹھنڈے کام کے بقایا تناؤ کو مناسب عمل سے ختم کیا جا سکتا ہے، جیسے موڑنے کے بعد تناؤ سے نجات کی اینیلنگ۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر-23-2022