انٹیلیجنٹ والو کور اسمبلی سسٹم کے ڈیزائن اور ریسرچ پر تفصیلی بحث
تعارف
چونکہ اسمبلی سسٹم ایک پروڈکشن لائن اور ایک ذہین مینوفیکچرنگ یونٹ ہے، ذہین کنٹرول ٹیکنالوجی اور بہتر پروسیسنگ کی مسلسل بہتری کے ساتھ، اس کی آٹومیشن کی ڈگری میں مسلسل اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ختم کرنا۔اس مقالے میں ڈیزائن کیا گیا والو کور کنٹرول ذہین اسمبلی سسٹم مواد کے انتخاب اور والو لاکنگ کے بنیادی آٹومیشن کا احساس کرتا ہے، اور ناقص مصنوعات کو اسمبلی کو ترتیب دینے کے لیے پتہ لگانے کے نظام کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے۔نظام کو انجام دینے کے لیے PLC اور انسانی مشین انٹرفیس کو اپنائیں، اور مکینیکل ڈھانچہ ڈیزائن اور معقول ہے۔اس نظام کے ڈیزائن کی تکمیل کی پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔والو کوروالو پر نصب ہے، اور اس قسم کے نظام کی تعمیر کے لیے ایک مثال فراہم کرتا ہے۔
کی تعداد میں تیزی سے اضافے کے ساتھوالو حصوں، ہوا کا حجم مسلسل بڑھتا جا رہا ہے، یہ وہ ڈگری ہے جس میں خودکار ڈرائیونگ کار دروازے پر ہے، اور دروازے پر کار کا کور زیادہ سے زیادہ بار بار ہوتا ہے، اور دروازے کو لاک نہیں کیا جا سکتا۔ذہین کا پتہ لگانے کے فنکشن کو سمجھ سکتا ہے ذہین ماڈیول ذہین ماڈیول پر ذہین مسئلہ کا ادراک کر سکتا ہے [1]۔پیداوار کی کارکردگی اور اچھی شرح کو بہتر بنائیں۔
1. والو کور اور اس کے اسمبلی کے عمل کا تجزیہ کرنے میں دشواری
اس مطالعہ میں، دیگر خودکار اسمبلی نظاموں کے ڈیزائن کے تجربے کو جذب کرنے کے بعد، موجودہ نیم خودکار اسمبلی نظام کا تجزیہ کیا گیا، اور نظام کے مکینیکل حصے کو مکمل طور پر والو کور اسمبلی کے عمل کی تخروپن کی بنیاد پر ڈیزائن کیا گیا تھا۔سسٹم ڈیزائن پلان میں، ہم مشینی پرزوں کی پروسیسنگ کو آسان بنانے، لاگت کو کم کرنے، پرزوں کی اسمبلی کو سادہ اور آسان بنانے، اور نظام کو ایک خاص حد تک کشادگی اور توسیع پذیر بنانے کی کوشش کرتے ہیں، تاکہ اعتماد کو بڑھایا جا سکے۔ اور نظام کی کارکردگی., اور نظام کی لاگت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک اچھی بنیاد رکھیں۔
والو کور اسمبلی کا نظاماس کے مکینیکل ڈھانچے کے ڈیزائن کے لحاظ سے بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی: ورک بینچ کے اوپری بائیں کونے میں دو اسمبلی حصے، نیچے بائیں کونے میں تین اسمبلی حصے اور ورک بینچ کے دائیں جانب سات اسمبلی حصے۔دو ٹکڑوں کی اسمبلی کی تکنیکی مشکل یہ ہے کہ سگ ماہی کی انگوٹی کی سرکلر شکل کو کیسے یقینی بنایا جائے۔کاٹنے کے عمل کے دوران، اسے بلیڈ کی محوری اخراج قوت کا نشانہ بنایا جائے گا، لہذا اسے درست کرنا آسان ہے۔دوم، اسمبلی کے عمل کے دوران، جب ٹرانسفر ٹولنگ جزو پر ایک کورڈ راڈ کا پتہ چلتا ہے، تو کمپن کے ذریعے دروازے کے کور کے مختلف اجزاء کے درمیان اسکریننگ اور اسمبلی کا احساس کرنا ضروری ہوتا ہے۔لہذا، ہر جزو اسمبلی لنک بننے کے لیے اسی پوزیشن میں آتا ہے۔عمل کی دشواری اس میں ہے۔مندرجہ بالا مسائل اس مرحلے پر والو کور اسمبلی میں خراب مصنوعات کی شرح میں اضافے کی بنیادی وجوہات ہیں۔اس کی بنیاد پر، یہ کاغذ والو کور اسمبلی کے عمل کو بہتر بناتا ہے، اور والو کور اسمبلی کی اہلیت کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے کوالٹی انسپکشن سسٹم کا اضافہ کرتا ہے۔
2. والو منہ پر والو کور کا ذہین نظام ڈیزائن
-
2.1 ذہین والو کور اسمبلی اسکیم ڈیزائن
آپریشن انٹرفیس اور PLC ایک منطقی کنٹرول کا حصہ بناتے ہیں، اور پتہ لگانے کے نظام اور PLC کے پاس اسمبلی سسٹم کے اسٹیٹس ڈیٹا کو جمع کرنے اور کنٹرول سگنل کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے دو طرفہ معلومات کا بہاؤ ہوتا ہے۔ایگزیکٹو حصے کے طور پر، ڈرائیو کا نظام براہ راست PLC آؤٹ پٹ حصے کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔کھانا کھلانے کے نظام کے علاوہ، جس کے لیے دستی مدد کی ضرورت ہوتی ہے، اس نظام میں دیگر عملوں نے ذہین اسمبلی کو محسوس کیا ہے۔اچھا انسانی کمپیوٹر تعامل ٹچ اسکرین کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔مکینیکل ڈیزائن میں آپریشن کی سہولت کو مدنظر رکھتے ہوئے، ڈور کور پلیسمنٹ باکس ٹچ اسکرین سے ملحق ہے۔ڈٹیکشن میکانزم، ڈور کور ٹاپ اوپننگ اڑانے والا جزو، والو کور کی اونچائی کا پتہ لگانے والا جزو اور بلینکنگ میکانزم بالترتیب ٹرن ٹیبل ٹولنگ کمپوننٹ کے ارد گرد ترتیب دیے گئے ہیں، جو دروازے کے کور اسمبلی کی اسمبلی لائن پروڈکشن لے آؤٹ کو سمجھتے ہیں۔پتہ لگانے کا نظام بنیادی طور پر کور راڈ کا پتہ لگانے، تنصیب کی اونچائی کا پتہ لگانے، معیار کا معائنہ، وغیرہ کو مکمل کرتا ہے، جو نہ صرف مواد کے انتخاب اور والو کور لاک کے آٹومیشن کا احساس کرتا ہے، بلکہ اسمبلی کے عمل کے استحکام اور اعلی کارکردگی کو بھی یقینی بناتا ہے۔نظام کی ہر اکائی کی ساخت کو مندرجہ ذیل شکل میں دکھایا گیا ہے۔
جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے، ٹرن ٹیبل پورے عمل کے بہاؤ کا مرکزی لنک ہے، اور والو کور کی اسمبلی ٹرن ٹیبل کی ڈرائیو سے مکمل ہوتی ہے۔جب دوسرا پتہ لگانے کا طریقہ کار جمع ہونے والے اجزاء کا پتہ لگاتا ہے، تو یہ کنٹرول سسٹم کو سگنل بھیجتا ہے، اور کنٹرول سسٹم ہر عمل یونٹ کے کام کو مربوط کرتا ہے۔سب سے پہلے، ہلتی ہوئی ڈسک دروازے کے کور کو ہلاتی ہے اور اسے انٹیک والو کے منہ میں بند کر دیتی ہے۔پہلا پتہ لگانے کا طریقہ کار براہ راست والو کور کو اسکرین کرے گا جو خراب مواد کے طور پر کامیابی سے انسٹال نہیں ہوئے ہیں۔جزو 6 اس بات کا پتہ لگاتا ہے کہ آیا والو کور کی وینٹیلیشن اہل ہے، اور جزو 7 پتہ لگاتا ہے کہ آیا والو کور کی تنصیب کی اونچائی معیار کے مطابق ہے۔صرف وہی پروڈکٹس جو مندرجہ بالا تین مراحل میں اہل ہیں اچھے پروڈکٹ باکس میں منتخب کیے جائیں گے، بصورت دیگر ان کو ناقص مصنوعات سمجھا جائے گا۔
2.2 والو کور اسمبلی سسٹم کے کلیدی اجزاء کا ڈیزائن
والو پر والو کور کو انسٹال کرنے کے کلیدی عمل کے طور پر، والو کور کو لاک کرنے کے لیے والو کور کی حرکت کی پوزیشن کی درستگی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے اسے مکمل کرنے کے لیے طول بلد اور پس منظر کے میکانزم کے ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے۔اس حصے کے ڈیزائن میں، یہ ایک ہی عمل میں گل جاتا ہے، والو کور کی ڈسچارج ایکشن، لاکنگ لیور کی لاکنگ ایکشن اور والو نوزل پر والو کور کو لوڈ کرنے کی کارروائی۔اس کی مکینیکل ساخت کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔
جیسا کہ شکل 2 سے دیکھا جا سکتا ہے، والو کور اسمبلی کے مکینیکل ڈھانچے کو تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔تینوں حصے ایک دوسرے کو متاثر کیے بغیر ہم آہنگی سے کام کرتے ہیں۔جب آزادانہ کارروائی مکمل ہو جاتی ہے، تو سلنڈر میکانزم کو اگلی اسمبلی پوزیشن پر جانے کے لیے دھکیل دیتا ہے۔موونگ پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، 1.4 ملی میٹر کے اندر خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے برقی کنٹرول اور مکینیکل حد کے جامع ڈیزائن کو اپنایا گیا ہے۔والو کور اور والو نوزل کا مرکز سماکشیی ہے، تاکہ سرو موٹر والو کے کور کو والو نوزل میں آسانی سے دھکیل سکے، بصورت دیگر یہ حصوں کو نقصان پہنچائے گا۔
مکینیکل ڈھانچے کا رک جانا یا الیکٹریکل سگنلز کی غیر معمولی نبضیں اسمبلی کے کام میں معمولی انحراف کا سبب بن سکتی ہیں۔نتیجے کے طور پر، والو کور کو جمع کرنے کے بعد، وینٹیلیشن کی کارکردگی معیاری نہیں ہے، اور اسمبلی کی اونچائی قابل نہیں ہے، جو مصنوعات کی ناکامی کی طرف جاتا ہے.اس عنصر کو سسٹم کے ڈیزائن میں مکمل طور پر سمجھا جاتا ہے، خراب پروڈکٹس کو ترتیب دینے کے لیے ایئر بلو کا پتہ لگانے اور اونچائی کا پتہ لگانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
2.3 والو کور اسمبلی کنٹرول سسٹم کا ڈیزائن
اس ڈیزائن میں کنٹرول سسٹم میں بنیادی طور پر PLC لاجک کنٹرول، سروو موٹر ڈرائیو سسٹم، ڈیٹیکشن سسٹم اور HMI مین مشین انٹرفیس شامل ہیں۔سروو ڈرائیو سسٹم بنیادی طور پر سروو موٹر، ایک ریڈوسر وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے، جو سگنل موصول ہونے کے بعد مکینیکل حصوں کو حرکت دیتا ہے۔امدادی نظام PLC کے کنٹرول میں عین مطابق پوزیشننگ اور رفتار ایڈجسٹمنٹ کا احساس کر سکتا ہے۔پتہ لگانے کے نظام میں فوٹو الیکٹرک سینسرز، لائٹ سینسرز، لیزر سینسرز وغیرہ شامل ہیں، جو بنیادی طور پر پوزیشننگ کا پتہ لگانے، پرزوں کا پتہ لگانے اور شناخت کرنے، اور عمل کی ترتیب کے ملاپ کے افعال کو محسوس کرتے ہیں۔HIM مین مشین انٹرفیس گرافیکل پروگرامنگ ماڈیول کو اپناتا ہے، جو انسان اور مشین کے اچھے تعامل کا احساس کر سکتا ہے۔آپریٹر آپریشن انٹرفیس کے ذریعے نظام کو براہ راست کنٹرول کر سکتا ہے، اور اسمبلی کے عمل اور پیرامیٹرز کو بھی براہ راست انٹرفیس کے ذریعے دکھایا جا سکتا ہے۔
سسٹم آپریشن انٹرفیس کے ذریعے دستی اسمبلی موڈ اور خودکار اسمبلی موڈ کا انتخاب کرسکتا ہے۔خودکار موڈ میں، نظام خود بخود اسمبلی کے عمل کے مطابق جمع ہو جاتا ہے۔مینوئل آپریشن موڈ میں، سسٹم ایک قدم میں چلتا ہے، اور ہر آپریشن ایکشن مسلسل نہیں چلے گا۔سسٹم پروگرام کا نفاذ ٹرن ٹیبل گردش کے ذیلی نیٹ ورک سے شروع ہوتا ہے، PLC کنٹرول سگنل کنٹرول کو آؤٹ پٹ کرتا ہے، اور سروو موٹر ڈسک کی لوڈنگ اور گردش کو چلاتی ہے۔جب ٹرن ٹیبل والو کور کو متعلقہ تکنیکی عمل کی پوزیشن پر لے جاتا ہے، تو تکنیکی عمل کا سب روٹین چلتا ہے، اور عملدرآمد کا جزو کنٹرول سگنل کے مطابق متعلقہ کارروائی کو انجام دیتا ہے۔
3. ختم ہونا
پر والو کور کی تنصیب کا عمل بہاؤوالوپیچیدہ نہیں ہے، لیکن عمل کی تطہیر کے لیے تقاضے نسبتاً زیادہ ہیں۔لہذا، دستی اسمبلی اور نیم خودکار اسمبلی بنیادی طور پر صنعتی پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں، اور ان کی کارکردگی اور معیار غیر مستحکم ہیں۔اس مقالے میں، والو پر نصب والو کور کے لیے ایک ذہین اسمبلی کا نظام ڈیزائن کیا گیا ہے، جو مواد کے انتخاب اور والو کور لاکنگ کے آٹومیشن کا احساس کرتا ہے، اور پتہ لگانے کے نظام کے ذریعے والو کور اسمبلی کی وینٹیلیشن کی کارکردگی اور تنصیب کی اونچائی کا پتہ لگاتا ہے، اور پتہ لگانے کے نتائج خود بخود اسے کنٹرول سسٹم پر اپ لوڈ کر دیتے ہیں تاکہ خراب مصنوعات کی خودکار چھانٹی کا احساس ہو سکے۔والو نوزل پر نصب والو کور کی کام کرنے کی کارکردگی اور مصنوعات کی استحکام کو بہتر بنایا گیا ہے۔
اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔
