تاریخ:
بیلنسر کی تاریخ 100 سال سے زیادہ ہے۔1866 میں جرمن سیمنز نے جنریٹر ایجاد کیا۔چار سال بعد، ایک کینیڈین، ہنری مارٹنسن، نے توازن کی تکنیک کو پیٹنٹ کرایا، جس سے صنعت کا آغاز ہوا۔1907 میں، ڈاکٹر فرانز لاواکزیک نے مسٹر کارل شینک کو توازن کی بہتر تکنیکیں فراہم کیں، اور 1915 میں اس نے پہلی دو طرفہ بیلنسنگ مشین تیار کی۔1940 کی دہائی کے اواخر تک، توازن کے تمام آپریشنز خالصتاً مکینیکل توازن سازی کے آلات پر کیے جاتے تھے۔روٹر کی توازن کی رفتار عام طور پر طول و عرض کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے کمپن سسٹم کی گونج کی رفتار لیتی ہے۔اس طرح روٹر بیلنس کی پیمائش کرنا محفوظ نہیں ہے۔الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی ترقی اور سخت روٹر بیلنس تھیوری کی مقبولیت کے ساتھ، زیادہ تر بیلنس ڈیوائسز نے 1950 کی دہائی سے الیکٹرانک پیمائش کی ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے۔پلانر سیپریشن سرکٹ ٹکنالوجی کا ٹائر بیلنسر بیلنسنگ ورک پیس کے بائیں اور دائیں طرف کے درمیان تعامل کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔
بجلی کی پیمائش کا نظام شروع سے فلیش، واٹ میٹر، ڈیجیٹل اور مائیکرو کمپیوٹر کے مراحل سے گزرا ہے، اور آخر کار خودکار توازن والی مشین سامنے آئی ہے۔پیداوار کی مسلسل ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ حصوں کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے، بیچ کا سائز جتنا بڑا ہوگا۔لیبر کی پیداواری صلاحیت اور کام کے حالات کو بہتر بنانے کے لیے، 1950 کی دہائی کے اوائل میں بہت سے صنعتی ممالک میں بیلنسنگ آٹومیشن کا مطالعہ کیا گیا، اور نیم خودکار بیلنسنگ مشینیں اور ڈائنامک بیلنسنگ آٹومیٹک لائنیں یکے بعد دیگرے تیار کی گئیں۔پیداوار کی ترقی کی ضرورت کی وجہ سے، ہمارے ملک نے 1950 کی دہائی کے آخر میں مرحلہ وار اس کا مطالعہ شروع کیا۔یہ ہمارے ملک میں ڈائنامک بیلنسنگ آٹومیشن کی تحقیق کا پہلا قدم ہے۔1960 کی دہائی کے آخر میں، ہم نے اپنی پہلی CNC سکس سلنڈر کرینک شافٹ ڈائنامک بیلنس آٹومیٹک لائن تیار کرنا شروع کی، اور 1970 میں کامیابی کے ساتھ آزمائشی طور پر تیار کی گئی۔بیلنس ٹیسٹنگ مشین کی مائیکرو پروسیسر کنٹرول ٹیکنالوجی دنیا کی متحرک توازن ٹیکنالوجی کی ترقی کی سمتوں میں سے ایک ہے۔
کشش ثقل کی قسم:
کشش ثقل کے توازن کو عام طور پر جامد توازن کہا جاتا ہے۔یہ جامد عدم توازن کی پیمائش کے لیے خود روٹر کی کشش ثقل پر انحصار کرتا ہے۔اسے دو افقی گائیڈ روٹر پر رکھا جاتا ہے، اگر کوئی عدم توازن ہے تو، یہ گائیڈ رولنگ لمحے میں روٹر کے محور کو بنا دیتا ہے، جب تک کہ سب سے کم پوزیشن میں عدم توازن صرف جامد نہ ہو۔متوازن روٹر کو ہائیڈرو سٹیٹک بیئرنگ کی مدد سے سپورٹ پر رکھا جاتا ہے، اور آئینے کا ایک ٹکڑا سپورٹ کے نیچے سرایت کرتا ہے۔جب روٹر میں کوئی عدم توازن نہیں ہوتا ہے، تو روشنی کے منبع سے آنے والی شہتیر اس آئینے سے منعکس ہوتی ہے اور عدم توازن کے اشارے کی قطبی اصل کی طرف پیش کی جاتی ہے۔اگر روٹر میں عدم توازن ہے تو، روٹر پیڈسٹل عدم توازن کے کشش ثقل کے لمحے کے عمل کے تحت جھک جائے گا، اور پیڈسٹل کے نیچے ریفلیکٹر بھی جھکائے گا اور منعکس روشنی کی شہتیر کو بھی جھکائے گا، روشنی کی وہ جگہ جو بیم پر ڈالتی ہے۔ قطبی کوآرڈینیٹ اشارے اصل کو چھوڑ دیتا ہے۔
روشنی کے نقطہ کے انحراف کی کوآرڈینیٹ پوزیشن کی بنیاد پر، عدم توازن کا سائز اور پوزیشن حاصل کی جا سکتی ہے۔عام طور پر، روٹر بیلنس میں عدم توازن کی پیمائش اور اصلاح کے دو مراحل شامل ہیں۔بیلنسنگ مشین بنیادی طور پر عدم توازن کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور عدم توازن کو درست کرنے میں اکثر دیگر معاون آلات جیسے ڈرلنگ مشین، ملنگ مشین اور اسپاٹ ویلڈنگ مشین، یا ہاتھ سے مدد ملتی ہے۔کچھ بیلنسنگ مشینوں نے کیلیبریٹر کو بیلنسنگ مشین کا حصہ بنا دیا ہے۔بیلنسر کی سپورٹ سختی کے چھوٹے سینسر کے ذریعے پتہ چلا سگنل سپورٹ کے کمپن ڈسپلسمنٹ کے متناسب ہے۔ہارڈ بیئرنگ بیلنسر وہ ہوتا ہے جس کی توازن کی رفتار روٹر بیئرنگ سسٹم کی قدرتی فریکوئنسی سے کم ہوتی ہے۔اس بیلنس میں ایک بڑی سختی ہے، اور سینسر کے ذریعہ پتہ چلنے والا سگنل سپورٹ کی کمپن فورس کے متناسب ہے۔
کارکردگی کے اشارے:
کی اہم کارکردگیٹائر بیلنسر اس کا اظہار دو جامع اشاریہ جات سے کیا جاتا ہے: کم از کم باقی ماندہ عدم توازن اور عدم توازن میں کمی کی شرح: بیلنس پریسجن یونٹ G.CM، قدر جتنی چھوٹی ہوگی، درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔عدم توازن کی پیمائش کی مدت بھی کارکردگی کے اشاریہ جات میں سے ایک ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔بیلنس کی مدت جتنی کم ہوگی اتنا ہی بہتر ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 11-2023